生產(chǎn)型真空冷凍干燥機由制冷體系、真空體系、加熱體系、電器外表操控體系所組成。首要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻設備等。生產(chǎn)型真空冷凍干燥機的作業(yè)原理是將被干燥的物品先凍住到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份直接提高成水蒸氣，從物品中掃除，使物品枯燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍住，再送入干燥倉提高脫水，之后在后處理車間包裝。真空體系為提高干燥倉樹立低氣壓條件，加熱體系向物料供給提高潛熱，制冷體系向冷阱和干燥室供給所需的冷量。

生產(chǎn)型真空冷凍干燥機選用輻射加熱，物料受熱均勻;選用捕水冷阱，并可完成快速化霜;選用真空機組，并可完成油水別離;選用并聯(lián)會集制冷體系，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能;選用人工智能操控，操控精度高，操作便利。

對凍干制品的質量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形狀豐滿、結構結實、溶解速度快，剩余水分低。要取得高質量的制品，對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的了解。生產(chǎn)型真空冷凍干燥機的凍干工藝包含預凍、提高和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有顯著的經(jīng)濟價值。冷凍干燥就是把含有很多水分物質，預*行降溫凍住成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接提高出來，而物質本身剩留在凍住時的冰架中，因此生產(chǎn)型真空冷凍干燥機枯燥后體積不變，疏松多孔在提高時要吸收熱量。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢提高速度，為了添加提高速度，縮短干燥時刻，必須要對產(chǎn)品進行恰當加熱。整個干燥是在較低的溫度下進行的。